今年以來，申豐水泥公司堅持創(chuàng)新驅(qū)動不動搖，圍繞制約生產(chǎn)、影響成本的關(guān)鍵堵點集思廣益、主動作為，取得顯著成效。

創(chuàng)新項目明顯增加。通過建立技改創(chuàng)新獎勵機制，充分調(diào)動了基層員工的創(chuàng)新熱情，1-11月份，累計實施技術(shù)創(chuàng)新17項、發(fā)表論文6篇、申報專利1項。研發(fā)項目取得突破。認真研究研發(fā)費用稅前加計扣除的政策規(guī)定，累計申報分解爐自脫銷、半分別粉磨生產(chǎn)水泥、3#骨料篩分生產(chǎn)線提產(chǎn)增效等研發(fā)項目7項，累計投入研發(fā)費用1008.91萬元。小改小革層出不窮。依托“五小”創(chuàng)新等平臺，累計完成小改小革項目50余項，其中，3#破碎機棚條技改項目每年節(jié)約維修費10萬元，1#線窯尾收塵卸料器技改項目每年節(jié)約電費7萬元，在線元素分析儀與DCS通訊技術(shù)創(chuàng)新項目節(jié)約外委費用30萬元。重點項目節(jié)支明顯。將超低排放改造項目原計劃外委施工的皮帶廊道密封、檢測平臺制作等6大類施工項目全部轉(zhuǎn)為自主施工，累計節(jié)約外委費用114.95萬元，并于11月初順利通過驗收。耐材更換更加精準。組織工藝人員對耐火材料磨損情況進行科學鑒定，改變了“到期就換”的思維定式，全年耐火材料費用同比下降210萬元。（鄧一龍）